About Us
Iselfa es sinónimo de competencia en la impresión en caliente de hierro y acero.
La historia de Iselfa está enraizada en un pequeño taller artesanal para la forja y el procesamiento de hierro, nacido en Solbiate Arno (va), en 1932 gracias al caballero Ernesto Carabelli.
Nuestra historia
1932. Un pequeño taller artesanal para la forja y elaboración de hierro y acero nace gracias a Ernesto Carabelli. Se funda la anónima empresa ISELFA, acrónimo derivado de los servicios ofrecidos (Industria de la impresión y procesamiento de hierro y acero).
1938. Con el fin de hacer frente al crecimiento continuo, después de sólo 6 años, Iselfa se traslada al sitio de producción actual donde se construyen varios cobertizos para moldeo, mecanizado, galvanización y tratamientos térmicos. El proyecto fue realizado por el arquitecto Oddone Cavallini.
1960. El ingenio y la inspiración de su fundador y la gran devoción al trabajo han hecho crecer y desarrollarse la actividad durante las siguientes décadas, de manera que a principios de los años sesenta la empresa obtiene una connotación industrial decisiva, imponiéndose como referencia en el campo de impresión en caliente de hierro y acero. Gracias a las continuas mejoras Iselfa se convierte en un proveedor de confianza de los mayores grupos italianos como FIAT, LANCIA, PIRELLI, FF.SS.
1973. A lo largo de los años setenta, la empresa continuó su trayectoria de crecimiento, confirmando el buen nivel alcanzado como una empresa líder a nivel europeo para el suministro de piezas para los sectores automotriz, automovilística, petroquímico y de movimiento de tierra. Para aumentar aún más su gama de productos, en 1973 se compró la Volpato Elettromorsetteria de Milán que permite que a Iselfa entrar en el mundo del transporte de corriente a escala global, convirtiéndose en pocos años en el el principal proveedor de ENEL con suministros en todo el mundo.
1990. Más del 40% de las impresiones se dedicaron a la producción de piezas para la morsetteria eléctrica. Los sectores anteriormente remolcados, tales como automoción, automovilismo, petroquímico y movimiento de tierra pasan en segundo lugar y son privilegiados los pequeños lotes con márgenes elevados.
1994. Una mejora constante del sistema de producción permite a ISELFA obtener la certificación ISO 9002, luego actualizada con ISO 9001:1994 en 1998 y diciembre de 2003 en UNI EN ISO 9001:2000 para garantizar el grado de calidad y de profesionalidad alcanzados por la compañía.
1996. El nombre de la empresa cambia de S.R.L. a S.P.A. y el capital social totalmente pagado pasa de €600.000 a €1 millón (aumentado a €1,5 millones en 2010).
2003. El último mazo ya no se utiliza. Iselfa trabajará de ahora en adelante solamente en las líneas de prensas mecánicas y de prensas de tornillo (proceso de Electroricalcatura + Moldeo)
2006. La actividad de la morsetteria eléctrica se separa convirtiéndose en una empresa por derecho propio. Iselfa vuelve a centrarse exclusivamente en la impresión en caliente de acero. Comienza una fase de crecimiento y desarrollo que permite la inauguración de un nuevo departamento de moldes (2000m2) y de un nuevo departamento de corte/depósito de materia prima (5000m2).
2008. Después del mejor semestre en términos de tonelaje de la historia de Iselfa, siguen 3 semestres que hay que olvidar. El año se cierra, sin embargo, con un aumento en el volumen de negocios en comparación con los años anteriores, pero 85% del mismo volumen se hace por el mes de julio. El año siguiente, sin embargo, se registra un volumen de negocios a la mitad en comparación con 2008 que obliga a la empresa a una profunda reestructuración.
Cuatro generaciones de inversiones e innovaciones
En los albores de la segunda década del tercer milenio, se une la cuarta generación que en pocos años la revolucióna y rediseña las bases de la empresa.
2013. La empresa regresa a invertir centrándose en la automatización. Se instala la primera línea completamente automatizada (4000 toneladas) para la producción de un producto OEM.
2014. Por segunda vez después de 1993, la compañía fue elegida como la planta anfitriona para el Tour de la planta del 21º Congreso Internacional de impresores (IFC). 35 delegados de Alemania, Francia, España, India, Estados Unidos, Canadá, Suiza, Suecia y Japón participan en el evento.
2015. La segunda línea automatizada (2500 toneladas) se instala en lugar de una convencional (en este caso parcialmente automatizada para gestionar la flexibilidad requerida por los clientes).
2016. Las líneas automatizadas tercera y cuarta están ahora activas (1150 toneladas y 1250 toneladas + electroricalcatura). La producción de línea automatizada o parcialmente automatizada produce 65% del volumen producido por Iselfa S.P.A.
2017: La automatización implica también el mecanizado (quinta línea automatizada para el mecanizado de horquillas DUJ) y los controles finales (sexta línea automatizada para la verificación de la planicidad al 100% de un producto de seguridad y carga en un magnetoscopio).
2018: Séptima línea automatizada realizada durante el año: se instala el segundo 4000ton, en este caso parcialmente automatizado. En el segundo semestre, se definen 2 nuevos proyectos que conducen a la empresa a planificar nuevas inversiones tanto en moldeo (2 líneas se están desarrollando actualmente y se completarán en la primavera de 2019) que en el mecanizado mecánico ( Segunda planta mecanica iniciada en noviembre). La producción de línea automatizada o parcialmente automatizada produce ahora más del 80% del volumen producido por Iselfa S.p.A.
